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[ 來自:不詳  閱讀:   時間:2012.09.08 ]
中國機床行業的發展與世界機床的發展差距巨大

  自美國在50年代末搞出世界一台數控車床後,機床行業就進入了數控時代,中國在六十年代也搞出了第一代數控機床,但後來中國進入了什麽年代,大家都知道。等80年代真人视讯再去看世界的數控機床水平,差距就是20年了,其實奮起直追還有希望,但國營工廠不思進取,到了90年代,真人视讯再去看世界水平,已有30年的差距了。中國改革開放前走的是蘇聯的路子,什麽叫蘇聯的路子,舉個例子來講:比如,生產一根軸,蘇聯的方式是建一個專用生產線,用多台專用機床,好處是批量很容易上去,但一旦這根軸的參數發生了變化,這條線就報廢了,生產人員也就沒事做了。在1960-1980年代,國營工廠一個真人视讯产品生產幾十年不變樣。到了1980年代後,當時搞商品經濟,這些廠不能迅速適應市場,經營就困難了,到了90年代就大量破產,大量職工下崗。
  
  現代的生產也有大批量生產,但主要是單件小批量,不管是那種,隻要你的設備是數控的,適應起來就快。專業機床的路子已經到頭了,西方走的路和前蘇聯不一樣,當年的東芝事件,就是**東芝賣給蘇聯了幾台五軸聯動的數控銑床,讓蘇聯在潛艇的推進螺旋槳上的製造,上了一個檔次,讓美國的聲納聽不到潛艇聲音了,所以美國要懲處東芝公司。由此也可見,前蘇聯的機床製造業也落後了,他們落後,真人视讯就更不用說了。
  
  雖然,美國搞出了世界第一台數控機床,但數控機床的發展,還是要數德國。德國本來在機械方麵就是世界第一,數控機床無非就是搞機電一體化,機械方麵德國已沒問題,剩下的就是電子係統方麵,德國的電子係統工業本來就強大,所以在上世紀六、七十年代,德國就執機床界的牛耳了。
  
  美國為什麽沒有能成為數控機床製造大國呢?這個和他們當時製定產業政策的人有關,再加上當時美國的勞動力貴,買比製造劃算。機床屬於投資大,見效慢,回報率底的產業,而且需要技術積累。不太附和美國情況。但後來美國發現,機床屬於戰略物資,沒有它,飛機、大炮、坦克、軍艦的製造都有問題,所以他們重新製定政策,扶植了一些機床廠,規定了一些單位隻能買國產設備,就是貴也得買,這就為美國保留了一些數控機床行業。
  
  當年韓國、台灣的數控機床製造能力比大陸地區略強,不過水平差不多。他們也是在上世紀90年代引進技術發展的。韓國應該好一點,它有自己製造的、已經商業化了的數控係統,但進口到中國的機床,應真人视讯的要求。真人视讯對他們的係統信不過。韓國數控機床主要有兩家:大宇和現代。大宇目前在我國設有合資企業。台灣機床和真人视讯大體一樣,自己造機械部分。但他們的機床質量差,壽命短,目前在大陸影響很壞。其實他們比真人视讯國產的要好一點。但真人视讯自己的差,真人视讯還能容忍,台灣的機床是用美金買來的,用的不好,那火就大了。台灣最主要的幾家機床廠已打算把工廠遷往大陸,大部分都在上海。這些廠目前在國內的競爭中,也打著國產的旗號。
  
  中國數控技術的發展起步於二十世紀五十年代,通過六五期間引進數控技術,七五期間組織消化吸收科技攻關,我國數控技術和數控產業取得了相當大的成績。特別是最近幾年,我國數控產業發展迅速,1998~2004年國產數控機床產量和消費量的年平均增長率分別為39.3%和34.9%。盡管如此,進口機床的發展勢頭依然強勁,從2002年開始,中國連續三年成為世界機床消費第一大國、機床進口第一大國,2004年中國機床主機消費高達94.6億美元,國內數控機床製造企業在中高檔與大型數控機床的研究開發方麵與國外的差距更加明顯,70%以上的此類設備和絕大多數的功能部件均依賴進口。由此可以看出國產數控機床特別是中高檔數控機床仍然缺乏市場競爭力,究其原因主要在於國產數控機床的研究開發深度不夠、製造水平依然落後、服務意識與能力欠缺、數控,係統生產應用推廣不力及數控人才缺乏等。真人视讯應看清形勢,充分認識國產數控機床的不足,努力發展先進技術,加大技術創新與培訓服務力度,以縮短與發達國家之問的差距。
  

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  近來隨著中國的經濟發展,也引起了世界一些主要機床廠商的注意,2000年,最大的機床製造商馬紮克在中國銀川設立了一家數控機床合資廠,據說製造水平相當高,號稱智能化、網絡化工廠,和世界同步。
  
  目前,國家製定了一些政策,鼓勵國民使用國產數控機床,各廠家也在努力追趕。國內買機床最多的是軍工企業,一個購買計劃裏,80%是進口,國產機床滿足不了需要。今後五年內,這個趨勢不會改變。不過就目前國內的需要來講,我國的數控機床目前能滿足中低檔真人视讯产品的訂貨。真人视讯應看清形勢,充分認識國產數控機床的不足,努力發展先進技術,加大技術創新與培訓服務力度,以縮短與發達國家之問的差距。


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