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[ 來自:不詳  閱讀:   時間:2019.01.04 ]
截至1月3日,曆經近兩個月的正式運行,馬鋼煉焦總廠1—4號焦爐幹熄焦電站的水環式真空泵,不僅節約用水量、用電量,加上節約的維保費用,據推算,年節約資金逾26萬元,而且運行工況穩定可靠、運行操作簡單方便。此外,提高了真空數值,由此提升了發電生產效率,進而帶來了良好的間接經濟效益。

      截至1月3日,曆經近兩個月的正式運行,馬鋼煉焦總廠1—4號焦爐幹熄焦電站的水環式真空泵,不僅節約用水量、用電量,加上節約的維保費用,據推算,年節約資金逾26萬元,而且運行工況穩定可靠、運行操作簡單方便。此外,提高了真空數值,由此提升了發電生產效率,進而帶來了良好的間接經濟效益。本文由上海真人视讯轉載發布;本公司專業生產QBY氣動隔膜泵,材質有不鏽鋼/鋁合金/鑄鐵/塑料/襯氟襯膠隔膜泵等;歡迎訪問官網查詢具體真人视讯产品信息。

  幹熄焦電站簡要工況流程為:由鍋爐產生的過熱蒸汽進入汽輪機內膨脹做功,使葉片轉動而帶動發電機發電,做功後的乏汽經過凝汽器冷卻成凝結水,重新送回鍋爐循環使用。在此過程中,凝汽器內必須保持高度真空,即負壓狀態。汽輪發電機組抽吸並維持真空的設備,為機組至為重要的設備之一,一般采用射水抽氣器。

  煉焦總廠根據職工的合理化建議,並經過充分調研,利用1—4號焦爐幹熄焦電站年修時機,將2號汽輪發電機組的射水抽氣器,改造成水環式真空泵,並於去年11月5日投入使用。相較原射水抽氣器,新真空泵額定工況抽吸幹空氣量提高到500立方米每小時、抽吸啟動時間縮短到10分鍾,而且配套噴淋改為雙噴淋裝置,降低了進氣溫度、增加了泵體出力,這些改變均奠實了發電生產基礎。

  此次改造在節約資金方麵值得一提。原射水抽氣設備配套電機額定功率為55千瓦,現真空泵電機額定功率為18.5千瓦,年節約電費19萬元。原射水抽氣係統耗水量平均為10噸每小時,改造完成後,年節約用水8.76萬噸、年節約水費約6萬元。投用後的真空泵運行平穩、控製簡單、維修方便,年節約維保費用約1萬元。

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