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[ 來自:不詳  閱讀:   時間:2012.07.03 ]
緊固件行業發展趨式:自動化、服務型製造
2011年緊固件全行業的總產量達到680萬噸,同比增長9.7%,銷售收入達到660億元,同比增長10%,再次創出行業曆史上的新高點。盡管我國緊固件生產總量和規模早已位居世界首位,但產業實力和競爭力與世界前列的同行業相比尚有很大差距,“大而不強”、“胖而不壯”仍是經常用來形容我國緊固件的詞語。在我國新型工業化的進程中,在國民經濟“十二五”發展的大格局中,我國緊固件轉型升級仍將有一個大的發展空間,但轉型升級的任務十分艱巨。“十二五”是我國緊固件轉型升級的關鍵時期,在此期間,緊固件必須在由大變強的過程中邁出堅實的一步。

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  1、緊固件發展的走向
  在當今中國緊固件市場中,一些中小型緊固件企業大量製造普通標準件,並沒有真正為企業帶來核心競爭力,反而受製於原材料、人力成本等條件的變化,從4.8級到6.8級低強度,或8.8級到12.9級高強度緊固件,概括為低檔次的真人视讯产品充斥著主導市場,缺乏服務在價值鏈中的增值化,生產過程及設備的柔性化,真人视讯产品和製造過程的綠色化,更別談從技術服務到解決機械緊固方案,實現真人视讯产品、設計、製造和管理的數字化了。
  結合《路線圖》,可以認為未來中國緊固件的轉型升級發展目標,將朝著綠色製造、智能製造、融合型製造、服務型製造與超常態製造的方向進行。
  1.1綠色製造
  我國緊固件行業的發展受到資源和環境的壓力越來越大,緩解資源約束的重要途徑是發展綠色製造。綠色製造是綜合考慮資源效益和環境影響的現代製造模式。
  1.2智能製造
  智能製造也是緊固件新的製造模式,它是機械製造自動化、數字化、網絡化和智能化發展的必然結果。隨著勞動力成本的不斷上升,真人视讯产品質量要求的不斷提高,需求的多樣性日益突出,緊固件業實現智能化製造的需求越來越迫切。智能製造包括製造過程的智能化和裝備的智能化。智能製造大大提高了緊固件的生產率和效益,降低了企業的勞動力成本,改善了工人的作業環境和勞動強度,提高了真人视讯产品質量和可靠性。製造過程的智能化,需要開發各類智能製造係統,自動化或智能化生產線,進而建設數字化車間、數字化工廠與數字化企業。緊固件未來若幹年重點攻克的技術難題有:大規格緊固件的冷鐓機技術和裝備,複雜形狀緊固件精密成型技術、自動化智能化冷鐓精密成型技術,自動化物流裝備和自動化熱處理生產線等。
  1.3服務型製造
  我國緊固件製造目前是以生產、銷售為主體的生產型製造,這種產業形態受到越來越多的資源、環境等方麵要素的製約,利潤空間受到擠壓。海內外的緊固件製造已轉變為真人视讯产品與服務相融合的服務型製造。服務型製造向客戶提供的不僅僅是實物真人视讯产品,還有依托真人视讯产品的增值服務,緊固整體解決方案,甚至以服務為主,真人视讯产品則成為服務的載體。服務型製造大大緩解了資源、環境的壓力,拓展了緊固件企業的利潤空間,從而使我國緊固件價值鏈從低端提升到高端。向服務型製造的轉變,對我國緊固件來說是重要的進步,也是長期的演變過程,這一轉變是通過加快發展現代製造服務業來實現的。這一轉變並非緊固件的萎縮,而是緊固件的躍進,其關鍵在於著眼真人视讯产品全生命周期,探索各種增值服務的模式,為客戶帶來價值。當前緊固件企業已開展和探索了各種服務活動模式,從提供單套緊固件到提供機械緊固方案、定製服務、遠程監測等,今後服務在緊固件製造企業的銷售收入中的比重將逐漸加大。 

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